SKD11模具钢介绍SKD11模具钢为日本工具钢号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(zui新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界zui为知名,价格也zui高。 这个号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强, 尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11模具钢化学成分
元素 | 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 铜Cu | 镍Ni | 磷P | 硫S | 钼Mo |
含量 | 1.4 | 0.4 | 0.5 | 12 | 0.25 | 0.2 | 0.003 | 0.03 | 1 |
SKD11模具钢性能SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能,淬火后硬度可达62HRC,具体性能如下:
A. 高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
B. 拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢;
C. 进行了真空脱气精炼,因此内部质量为清洁;
D. 机械加工性良好;
E. 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂;
F. 热处理变形非常小,淬火偏差小,zui适合有精度要求的模具;
G. 耐磨性为优秀,zui适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
H. 韧性良好;
I. 模具寿命更长,性能更稳定;
J. 且易于加工,热处理变形小;
进口日本JIS标准SKD11模具钢热处理参照表 | ||||||||
锻造℃ | 热处理℃ | |||||||
退火 | 淬火 | 回火 | 退火HB | 淬火HRC | 回火HRC | Ac | Ar | |
1100-900 | 830-880 | 1000-1080 | 150-250 | ≤255 | -- | ≥58 | 818-875 | 765-705 |
空冷 | 空冷 | |||||||
缓冷 | 1020-1050空冷 | 500-530 | ||||||
空冷 |
SKD11模具钢用途日本进口的SKD11模具钢主要使用在:铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
◆适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
◆适合制成厚度不大于6mm薄板材,落料模。
◆生产冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
◆主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。
氮化时间对渗层影响 | |||
氮化时间(H) | 20 | 30 | 60 |
渗氮层深度(MM) | 0.25 | 0.3 | 0.35 |
SKD11模具钢热处理淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。 硬度:HRC 61以上。 退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。
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