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SKH9模具钢在注塑模具中的应用案例分析

2024-07-10
964次

在注塑模具中,SKH9模具钢常用于制造模具的核心部件和耐磨部件,如模具芯、模具腔、喷嘴、流道等。以下是一个SKH9模具钢在注塑模具中的应用案例分析:


应用案例:注塑模具的芯部制造

1. 应用背景:

一家注塑制造公司打算生产复杂结构的塑料零件,需要设计和制造相应的注塑模具。该零件具有细长的结构和复杂的内部通道,要求模具具备高精度、高耐磨性和高稳定性。


2. 材料选择:

针对该注塑模具的制造需求,选择SKH9模具钢作为芯部材料。SKH9具有良好的硬度、耐磨性和耐热性,适合用于制造模具的芯部,在复杂结构和高要求的注塑零件生产中具有良好的应用前景。


3. 制造工艺:

材料加工:采用数控加工中心对SKH9模具钢进行精密加工,制造模具的芯部零件。利用高速切削工具,进行精细的轮廓加工和内部通道加工,确保模具的几何精度和表面质量。

热处理:对加工好的模具芯部零件进行热处理,采用淬火和回火工艺,调整材料的组织结构和性能,提高其硬度和耐磨性。

精密加工:进行终的精密加工和表面处理,如抛光、喷砂等,提高模具的表面质量和几何精度,减少摩擦阻力,提高注塑成型的质量和稳定性。

4. 应用效果:

高精度:采用SKH9模具钢制造的注塑模具芯部具有高精度的几何形状和表面质量,保证了注塑零件的尺寸和形状稳定性。

耐磨性:SKH9模具钢具有优良的耐磨性,能够在长时间的高速注塑生产过程中保持稳定的加工性能,延长了模具的使用寿命。

高稳定性:模具芯部材料具有良好的热稳定性和耐热性,能够在高温环境下保持稳定的尺寸和性能,确保了注塑生产的连续性和稳定性。

综上所述,SKH9模具钢在注塑模具的芯部制造中表现出色,为复杂结构和高要求的注塑零件生产提供了可靠的技术支持和保障。

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